蓝藻，是一种原始的单细胞生物，它们能够进行光合作用，是地球上最早的生命形式之一。象征着创新、原始的生命力和对未来的探索精神。

蓝藻三维成立于2018年，公司经营范围涵盖技术开发、技术服务、文艺创作、雕塑设计等诸多领域。目前，其针对密室逃脱、大型游戏、影视作品等众多细分领域已拥有成熟的技术保障及雄厚的市场体量。由蓝藻三维参与制作的大型游戏如王者荣耀、穿越火线、梦幻西游，以及《鬼吹灯》系列、《流浪地球》、《金刚川》、《八佰》、《长津湖》、《蒲松龄》、《狼图腾》、《独行月球》、《封神第一部》等众多影视作品均爆火于网络。同时，其线下投资密室逃脱项目尸陀陵等，从最初的密码锁型、机关型等简单玩法，升级到剧情型、角色扮演型等沉浸式的体验方式，更是深受众多玩家追捧。

蓝藻三维在沉浸式空间布景与艺术影视雕塑及道具行业的“先锋成就”，离不开其创始人王林可先生对市场风向的敏锐捕捉及先进技术的灵活运用，开辟出用科技赋能艺术创作的新高度。成立至今，蓝藻三维已陆续引进联泰科技工业级光固化3D打印机近百台。增材制造技术的融入为影视道具制作带来了翻天覆地的变化，也让数字生产成为了行业变革的主旋律。

传统影视道具的制作通常依赖于手工技艺和复杂的工艺流程。整个过程耗时较长，且还原度存在一定偏差。而增材制造技术为道具制作带来了颠覆性的创新，其显著优势在于极大地缩短了制作流程，节省了宝贵的时间资源。同时，该技术对复杂几何形状的限制较小，产品生产的灵活度及还原度更高。通过增材制造技术，作品的创意要求得到了精确呈现，极大提升了视觉效果的冲击力和质感的真实性。无论是细节处的雕刻还是色彩上的还原，在增材制造技术的加持下均实现了质的飞跃。

 增材制造技术优势

增材制造技术的融入为人类生产排除了更多的不可控因素，并成功解放了人类的双手。其采用加法思维进行生产制造，通过一层一层的叠加来获得最终产品。这种依托数字化变革的智能化生产模式完美弥补了人工生产的诸多弊端，并有效节约了生产成本，使得生产制造向生产智造加速迈进。

增材制造技术的显著优势在于按需生产，这一技术优势与影视道具行业的生产需求有着较高的契合度。其能够不限时间、不限数量、不限品类的按照市场需求进行快速交付。既保证了产品质量，又兼顾了生产的时效性。

增材制造技术能够满足复杂结构的定制化生产，为设计端注入了更加充沛的创作空间。简单来说，在增材制造技术的加持下，影视道具行业的创新与发展拥有了更高的自由度。

从传统手工工艺到增材制造技术，科技的持续进步为行业的发展道路提供了更多的“取经”空间。而蓝藻三维精准预见了技术进阶下所带来的行业硕果，并加以创新利用，正是“取经人”的真实写照。

传统生产工艺下，产品质量往往取决于手工技艺；与这种主观性、不确定性相比，增材制造技术将产品质量的决定权交到了先进的智造工艺手中。依托于灵活且智能的技术加持，蓝藻三维在产品质量、打印一致性、交付时间、库存管理、打印坏件率等多个方面均实现了新一轮焕新。在最初引进3D打印设备时，蓝藻三维也进行了深度的市场调研，通过多项筛选后，其选择了联泰科技这一工业级3D打印领域的头部企业。联泰科技成立于2000年，历经二十余载的技术沉淀，旗下衍生出诸多专业设备。其中，蓝藻三维所引进的工业级光固化3D打印机—Lite800便隶属于元老级设备Lite系列。

 高精度工业级光固化3D打印机—Lite800

可变光斑技术

Lite800采用联泰科技自研的可变光斑设计，打印过程中可适配目标模型需求，自主调节光斑大小。在保证成型质量的前提下，可进一步提升打印速度。

液位控制算法

Lite800采用行业独创的液位控制算法，层间液位精度＜0.01mm，可实现涂覆系统快速、稳定的调整控制，进而有效减少液位调整时间，大幅提高打印效率。

自动标定技术

Lite800独有的振镜自动标定技术，使标定精度提升＞100%，打印精度再次翻倍，工业级打印标准助力产品表面质量更加优质。

这种对于专业设备及前沿技术的熟练掌握，使得蓝藻三维在面对错综复杂的市场环境时拥有绝对的自主权。也正是这一“本事”的加持，使得其在“取经”路上所向披靡。

前沿技术的诞生源自市场需求的催化
前沿技术的成熟取自市场应用的淬炼
任何一项技术的长足发展，都离不开勇敢者的尝试与创新

蓝藻三维对增材制造技术的应用正如悟空迈向取经路的第一步，也正是这一步铸就了影视道具行业的数字化智能变革。也正是这份勇气，使得影视道具行业在增材制造技术的加持下取得了如今的硕果累累。

 大型游戏应用

 密室逃脱应用

 影视道具应用

随着行业规模的扩大，增材制造技术的综合生产成本逐步降低，制造的任务数量、以及涉及的市场变得越来越宽。这种趋势也要求着该技术不断创新迭代以适应分散化、碎片化、多元化的市场需求。联泰科技与蓝藻三维的合作不仅仅是企业间的互利共赢，更是增材制造与影视道具的行业互通。未来，也许会伴有更多的未知挑战。不过，东方既白，未来已来。后续，3D打印在制造方面的渗透力将会超过很多人的想象。

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在法国举办的第47届世界技能大赛，被誉为“世界技能奥林匹克”。此次大赛，中国共有68名选手参加全部59个项目的角逐。最终，中国代表团以36金9银4铜的优异成绩，位居金牌榜、奖牌榜和团体总分首位。其中来自广东省机械技师学院的中国选手罗小焦，以720分的优异成绩斩获增材制造项目银牌奖项。

罗小焦所就读的广东省机械技师学院创办于1978年，2011年晋升为技师学院，是世界技能大赛塑料模具工程、数控铣、数控车、制造团队挑战赛、工业机械、增材制造六大项目的中国集训基地。在近十年参加了五届世界技能大赛，取得了10金3银4铜1优胜的优异成绩；创造了“十年十金”的世赛传奇，是中国斩获世赛金牌最多、总成绩最好的参赛单位。迄今为止，培养了杨登辉、周楚杰等12位世界冠军。

罗小焦于2016年进入广东省机械技师学院，就读于机电一体化专业。同年通过选拔进入竞赛集训班，并先后轮训于数控车、综合机械与自动化、三坐标检测、CAD、数控铣等项目。2022年，增材制造被正式确立为世界技能大赛比赛项目。同期，罗小焦也经过层层选拔成为了第47届世界技能大赛增材制造项目正选选手。为了备战，罗小焦每天训练十三四个小时。其中，联泰科技工业级高性能光固化3D打印设备-AME RH2500作为其日常操练时使用的一款3D打印机，也是此次世赛增材制造项目的指定设备，为远赴异国他乡进行赛事比拼的中国选手们带来了专业的技术保障及充沛的民族底气。

联泰科技工业级高性能光固化3D打印机 -AME RH2500

初到法国时，罗小焦表示“环境上的改变及语言沟通上的障碍让人感到陌生，但是在国际赛场上看到了许多中国同胞以及自己信任的中国品牌时，一种亲切感和荣誉感油然而生。”此次赛事联泰科技作为大赛官方合作的中国品牌之一，为增材制造项目中，各国参赛选手提供了专业的硬件保障。中国品牌亮相国际舞台不仅是中国制造的进步，更是民族自信的迸发。

联泰科技成立于2000年，是全球著名的工业级3D打印领域的头部企业。目前在全球拥有中国、欧洲、北美、亚太、中东五大营销区域，产品远销全球50多个国家和地区，覆盖客户超过8000家。联泰科技拥有国内光固化技术领域最大份额的用户群体，其技术被广泛应用于航空航天、电子电器、口腔医疗、文化创意、教育、鞋业、建筑等众多行业。此次当选第47届世界技能大赛增材制造项目设备服务商，联泰科技表示十分荣幸。

经过激烈的赛事角逐后，罗小焦最终以720分的优异成绩斩获增材制造项目银牌奖项。在代表中国团队上台领奖时，他说：“当喊到我的名字，说‘中国China’的时候，我下意识就把国旗展开了。能在异国他乡展开我们中华人民共和国的国旗，是相当自豪的。”而这份自豪的背后，熔铸了罗小焦无数个夜以继日的奋战，也承载着新一代爱国青年的赤诚之心。

在采访罗小焦时正值周末，当采访团队一早到达学校时，本该“空无一人”的实训基地却坐满了正在操练的学生。罗小焦解释道，“今天的确是休息日，不过这些学生都是自发过来练习的。对于他们来说，不努力就只能被超越，不多练习连广东省都走不出去，更何况是世界性的国际舞台。”在这些年仅十几岁的青年身上，采访团队仿佛也看到了罗小焦这一路走来的身影。正常需要操练四到五年才能获得的参赛资格，在罗小焦这里只用了两年时间，而这两年代表的不仅仅是所谓的天赋，更是青年身上肯吃苦、敢拼搏的奋斗精神。

此次赛事的结束对于罗小焦来说也是身份转变的开始，虽然与金牌失之交臂会稍有遗憾，但是从参赛者到授业者的角色调换也会让他将这份遗憾化作后续传道授业解惑的动力。当提及赛事中令他印象最为深刻的事时，罗小焦表示，“此次交流让我看到了与以前不一样的“中国制造”，也深刻感知到中国在增材制造领域已经走到了世界的前列。无论是我们的核心技术还是品牌知名度，都在朝着不可阻挡的新趋势发展。”

从技能报国的有为青年，到技术兴国的民族品牌，千千万万个“罗小焦”和“联泰科技”都在以自己力所能及的形式为强国事业添砖加瓦。以技能为核心，以人才为载体，这种产教融合的双元制人才培育模式，让中国制造向中国智造加速迈进。后续，联泰科技也将持续扎根教育事业，深刻践行企业使命。以技术革新推动人才孵化，以科技之力让世界看到更多中国身影，听到更多中国声音。

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在工业生产过程中，人们关注于从产品和技术的创新和迭代。2024年德国法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会为大家提供了一个互通有无的专业交流平台，并持续孵化出许多崭新的，甚至是革命性的生产方法。其作为工业增材制造解决方案优质提供商，为各位参展观众提供了包括材料、设备、软件和服务在内的一整套专业解决方案。

 1 UnionTech 3D 打印的多样化应用

此次展会，联泰科技为轮胎、鞋业、汽车、工装夹具、文创、影视道具和齿科等诸多行业客户提供了全面的增材制造行业应用解决方案。其中，针对鞋业和轮胎制造商的最新端对端解决方案，以及针对汽车、航空航天和建筑应用的大规模高精密解决方案更是吸引了众多观众驻足。可见，增材制造技术经过40多年的探索和完善，其应用范围已从原型设计发展到快速生产，目前正朝着工业化和规模化的方向迈进。

 2 UnionTech 大规模生产潜力

在文创领域，联泰科技的3D打印技术能够以前所未有的细节和逼真度为电影和电视制作出独特且复杂的道具。该技术可小批量制作复杂的设计，是定制布景和特效制作的理想选择，为整个行业的创新增添了更多的底气。

展望未来，联泰科技看到了3D打印技术在汽车领域应用的巨大潜力，尤其是在轮胎模型制造方面。该技术不仅有利于小批量生产，还为设计创新和快速原型制作开辟了新的可能性，满足了行业对灵活性和高效率的需求。

同时，联泰科技建立了一个强大的技术路线图，涵盖立体光刻（SLA）、数字光处理（DLP）、液晶显示器（LCD）和选区激光熔融（L-PBF）技术，为全球用户提供了完善且全面的增材技术解决方案，并成功满足各行各业的精密制造需求。

 3 UnionTech 工业级SLA 3D打印机 Lite600 2.0

Lite600 2.0隶属于联泰科技元老级设备Lite系列，旗下拥有Lite450、Lite600、Lite800等多款设备类型。在Lite600基础上进行全面迭代升级的Lite600 2.0展现出了更精湛的专业实力。同时新版本的体积更小，空间利用率更友好，智能化、平台化、集成化为用户带来了更舒适的使用体验。

a 小型化

设备体积缩小，减少占地面积，降低运输成本。在光学、电气、控制软件、外观上进行了全面迭代，小批量制造的优势更为突出。整体结构优化，取消大理石底座，采用碳钢结构代替。整体化结构，稳定性高。调整的结构优化总共多达 100 多处，处处精益求精。零件配备更合理，重新设计零件模块化，零件数量减少10% 以上。零件整合优化，提升稳定性，提升耐久度和使用寿命，模块化设计简单易维修，售后服务品质更佳。

b 可变光斑技术

可变光斑技术的融入意味着激光可在3D打印过程中根据实际打印需求自主进行光束大小的动态调整，激光束可以在精细光束和较宽光束之间自由切换，前者用于精度要求较高的成型区域，后者用于较大区域的快速填充。

c 独创液位控制算法

该技术可保持稳定的树脂液位，进而防止打印过程中同一层面出现材料缺陷的问题，有效确保了每一层的精确成型。且优化树脂液位可精准把控打印机使用作业时所需的树脂量，在有效减少浪费的同时进一步节约了生产成本。

 4 UnionTech 关于联泰科技

联泰科技成立于2000年，是全球著名的工业级3D打印领域的头部企业，是中国增材制造领域的主要开拓者。联泰科技目前在全球拥有中国、欧洲、北美、亚太、中东五大营销区域，产品远销全球50多个国家和地区，覆盖客户超过8000家。联泰科技拥有国内光固化技术领域最大份额的用户群体，其技术被广泛应用于航空航天、电子电器、口腔医疗、文化创意、教育、鞋业、建筑等行业。

2024年德国法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会的顺利举办让制造业看到了增材制造行业发展的欣欣向荣，也感知到了中国在增材制造领域已然走在了世界的前列。后续伴随着技术的持续创新，相信增材制造技术所迸发出的力量将会影响到更多的行业。

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第二十七届中国国际口腔器材展览会（ DenTech China 2024）始于1994年，平均每年举办一次。在中国科协的领导下、全国各地口腔院校和医学会的支持下、以及新老展商的全力配合下，上海口腔展延续了为业内前沿口腔科技交流而奋斗的精神，与中国口腔医学携手共进，为口腔事业的创新发展提供了不竭动力。

而联泰科技历经二十四年的技术沉淀，针对口腔行业早已形成专业的团队、成熟的技术及完善的服务体系。此次亮相上海口腔展的设备有齿科全自动化DLP上投影3D打印机—D300、高精度齿科专用椅旁3D打印机—E140以及齿科超高精度种植模型3D打印机—S200。三款设备完美覆盖正畸、修复、种植等各类口腔诊疗需求，配合齿科专业材料Model V6.6，为参展观众带来了全套的增材制造口腔行业应用解决方案。

 3D打印技术下的数字化口腔应用

在传统的齿科诊疗模式中，硅胶取印主要依靠医生的手动操作来完成。由于各患者口腔环境复杂且差异化严重，其整体制作周期大概要花费三天左右；期间若试戴环节出现其他问题，则需要重新比对调整，最终导致患者的诊疗周期延长，诊疗体验欠佳。而3D打印技术的融入成功扭转了这一局势，口扫结束后依据其扫描数据进行三维建模及3D打印，最快仅需2小时即可完成制作。且整个过程背靠各项专业数据，牙模可与患者实际口腔环境精准契合，无需进行多次调整，诊疗速度及诊疗效果得到双向提升。

01 齿科种植应用

种植体的加工工艺非常复杂，要求极其精确。而3D打印技术凭借其定制化、灵活性及对复杂结构的高度还原等绝对优势成功弥补了这一劣势。本次展会联泰科技带来的齿科超高精度种植模型3D打印机—S200，其作为一款超高精度的种植模型3D打印机，采用的是DLP 3D打印技术，配备192 × 108 ×200 mm 幅面设计，打印速度可达40mm/h，一次可打印6-12个半口牙模。且其拥有精密光学结构，配备工业级4K光机，能够完美呈现牙模优秀表面质量，为口腔门诊提供精准高效的数字化解决方案。

齿科超高精度种植模型3D打印机—S200

02 齿科修复应用

3D打印技术可针对各患者进行定制化模型设计，且具有小批量、定制化、灵活性等生产优势。此次联泰科技带来的齿科全自动化DLP上投影3D打印机—D300，采用DLP 3D打印技术，是联泰科技在面曝光3D打印领域再次升级研发的一款全自动化3D打印机。其主要面向大中型义齿加工厂，主要对标修复模型应用，实现了从自动分板、自动队列、自动补液到自动打印、自动下机、分拣辅助等3D打印全流程的自动化生产，让“7×24小时无人值守”成为可能，全新定义口腔行业自动化生产模式。

联泰科技齿科全自动化DLP上投影3D打印机—D300

03 齿科正畸应用

在正畸领域中，主要集中在对于牙套的制作及佩戴。3D打印技术的应用能够为患者带来更具针对性、更高效、更科学的诊疗体验及诊疗效果。此次展会，联泰科技带来的高精度齿科专用椅旁3D打印机—E140作为“元老级”齿科设备，拥有超高精度的成型品质。其对标修复、种植、正畸三大应用，打印幅面为144 x 81 x 80 mm，打印速度可达40 mm/h。小巧的机身设计在空间利用率上更具优势，医生在日常使用时也更加便捷。

联泰科技高精度齿科专用椅旁3D打印机—E140

除专业设备外，联泰科技还现场展示了多种齿科应用模型，帮助参展观众具象化了解细分应用的同时，进一步推动了增材制造与口腔行业的深度融合。

伴随着技术的革新，我国的口腔事业发展也由最初的依靠进口转变为当下的自主研发。从传统制造到3D打印，数字化口腔诊疗模式一路披荆斩棘来到了各个患者的身边。未来，联泰科技也将持续加大研发力度，不断增强企业核心竞争力，以技术壁垒推动口腔事业发展迈向全新纪元。

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增材制造技术作为一项兴起于20世纪80年代的前沿科技，早已取代传统手工制造并成功渗透到制造业的生产模式之中。而联泰科技作为国内增材制造领域的头部企业，参与并见证了这一技术下制造业所发生的深刻变革。其中，以永康市创念科技有限公司为例，该企业针对数字化生产所采取的战略调整，正是增材制造技术下“新中式”制造的真实写照。

永康市创念科技有限公司（下称创念科技）成立于2021年，坐落在素有“中国五金之都”美誉的浙江省永康市。公司对标各类光固化手板市场，以产品研发、小批量打印、喷漆上色等业务为主，目前拥有联泰科技SLA设备Lite系列、G系列数十台。创念科技总经理胡洪涛先生表示，“中国作为制造大国，要持续推进制造业高端化、智能化、绿色化发展，让传统产业“老树发新芽”。”而增材制造技术凭借其数字化、批量化、个性化的生产优势，成功焕活了传统制造业的种种弊端，也让中国制造逐步展现出“新中式”特征：

 “新中式”制造下，生产模式的革新

标准化生产

所谓标准化生产，指的是生产过程有一套统一规定的严格标准。传统制造模式依赖于手工生产，人员流动性强，员工作业差异化严重，因此很难进行标准化管理。而联泰科技面向客户推出的行业应用综合解决方案，围绕智能软件、专业设备、多元材料、完善售后等维度，可有效解决这一难题：

采用联泰科技自研的智能软件UnionTech ONE进行上机处理后，设备接收作业命令并进行打印操作；搭载联泰科技独创的可变光斑技术、液位控制系统等核心配置，可确保目标模型卓越的打印速度及打印质量；由数据堆砌而成的生产流程，使得打印一致性、稳定性得到显著提高，成品失败率有效降低。打印完成后再统一进行清洗、固化等后处理环节，整体作业流程十分规范，制造业的生产模式也由人力生产向技术生产成功转型。

个性化生产

个性化生产更直观的表现为“私人定制”，也就是3D打印技术赋予了设计端更高的自由度。在前处理工作中，用户可根据自身想法进行目标模型的任意创作。无论是复杂结构的批量化生产还是大尺寸模型的一次成型，通过3D打印技术的“微分再积分”，均可进行完美复刻。这一转变完美弥补了传统制造模式中手工生产所无法企及的高度，让高品质的个性化定制触手可得。

柔性化生产

柔性化生产可以理解为市场导向型的按需生产，相较于传统生产模式一次性批量产出所导致的产品库存积压、新品迭代缓慢等问题，增材制造技术的按需生产让企业灵活性及应变能力得到显著提升。尤其是面向市场竞争较为激烈的原创设计类行业，使用传统的开模方式，一次可能只能开出10种产品，而3D打印技术可以开出1000种，甚至更多。同时其小批量定制化优势可快速推出原创产品进入市场测试并根据市场反馈及时进行定向调节，进而提前把握市场先机，助力品牌形成自身竞争壁垒。

工业化生产

在工业机器代替手工作坊进入生产车间时，工业化生产模式便已然开启。而与传统的CNC机加工相比，增材制造技术的融入让这一生产模式变得更加智能且独立。3D打印技术对于数据的自动化处理成功弥补了工程师手动编码的繁琐冗杂，并大幅降低了生产过程中对于人力的过度依赖，员工的个人价值也由廉价劳动力向技术型人才转变。因此工业化生产模式下的企业在数字化战略调整及组织架构优化等方面拥有更为显著的优势，目前创念科技便已形成独立的数字化生产车间。

可持续生产

科技发展所带来的涟漪效应不仅体现在经济维度，更作用于生态层面。相较于以往的减材制造和等材制造，增材制造技术在原材料利用率、成本优化等方面拥有绝对优势。传统的CNC加工过程中，‌使用冷却液和润滑剂会产生油雾，‌进而损害员工身体及生态环境。而3D打印技术的生产方式、适配材料对生态环境并无影响，许多材料经回收加工后还能进行二次利用，这种绿色生产模式，有效推动了企业的可持续发展能力。

 “新中式”制造下，应用场景的覆盖

工业应用

鞋业应用

汽车应用

教育应用

医疗应用

齿科应用

文创应用

航空应用

建筑应用

“新中式”制造，是科技加持下对于中国制造的一种全新解读。在变幻莫测的经济环境下，“新中式”制造的浪潮为制造业提供了错位发展的机遇，也奠定了制造出海、品牌出海的坚实基础。创念科技表示，“未来将围绕低空经济、未来产业等新兴领域加大制造投入，让中国制造向中国创造持续迈进。”而联泰科技也将不断加强研发力度，以核心技术的推陈出新助力中国制造业洞见趋势，研判未来。

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其中，在首次列入世赛舞台的增材制造项目中，来自广东省机械技师学院的中国选手罗小焦以720分的优异成绩斩获赛事银牌奖项。

增材制造项目中国选手罗小焦

世界技能大赛每两年举办一届，是当今世界地位最高、规模最大、影响力最广的职业技能赛事，被誉为“世界技能奥林匹克”，代表了职业技能发展的世界先进水平，是世界技能组织成员展示和交流职业技能的重要平台。本次赛事共有来自近70个国家和地区的1400名选手参赛，也是我国自2010年加入世界技能组织起，参赛项目和参赛选手最多的一届大赛。

其中联泰科技作为大赛官方合作伙伴，携工业级高性能光固化3D打印机 – AME RH2500为增材制造项目的开展提供了专业保障。

联泰科技工业级高性能光固化3D打印机 – AME RH2500作为多项赛事的指定设备，拥有强大的核心性能及卓越的成型品质。在满足参赛选手个性化、品质化打印需求的同时，凭借其超强稳定性可最大限度降低打印失败率，进而为赛事顺利进行提供充沛保障。

· 采用光固化成型技术，打印精度高达65μm，配合自研的20倍抗锯齿功能，可确保成品边缘更加锐利，结构更加分明。

· 250×140×240 mm成型幅面，配备微米级液位控制系统，可依据打印实况高速调节液位，自动化设计大幅提高打印效率。

· 搭载工业级AI智能算法、融汇多路传感系统，用户友好型设计可有效降低学习成本，优化选手操作体验。

· 内置工业级4k光机，LED光源寿命长达20000小时，设备维护率低，使用寿命再次升级。

在党的二十大报告中，明确指出要“坚持教育优先发展，加快建设教育强国”。截至目前为止，已有南京工业大学、河北科技大学等十余所高校成功开设增材制造专业。而联泰科技自2000年成立以来，始终坚持技能成才战略并持续优化教育事业布局。并围绕高职类、本科类两大教育方向输出了成熟的行业应用解决方案，内容囊括智能软件（UnionTech ONE）、多元材料、专业设备等多个维度，现已成功应用于学科教育、工程赛事、培训实践、辅助教学等实际场景，在加强学科教育专业度、深化技术型人才培育、推动教育模式转型升级等方面起到了至关重要的作用。

用匠心筑梦，靠技能闪光。联泰科技十分荣幸能够参与并见证第47届世界技能大赛的顺利举办。本次大赛中，中国代表团的优异表现充分印证了，技能人才是我国人才队伍的重要组成部分，更是支撑中国制造、中国创造的重要力量。未来，联泰科技也将以持续创新的精神推动新时代技能人才培育。

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第三批专精特新“小巨人”复核通过企业名单（部分）

此次复核工作旨在深入贯彻习近平总书记关于“培育一批‘专精特新’中小企业”的重要指示精神。党的二十届三中全会通过的《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》中指出，要构建促进专精特新中小企业发展壮大机制。“专精特新”中小企业是指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征的中小企业；而专精特新“小巨人”企业则是即“专精特新”中小企业中的佼佼者，是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。专精特新中小企业要以专注铸专长，以配套强产业，以创新赢市场；该类企业是提升产业链供应链韧性和竞争力的关键环节，是解决关键核心技术“卡脖子”问题的重要力量，更是发展新质生产力、构建新发展格局的有力支撑。

联泰科技智能化生产车间

2019年，中办、国办《关于促进中小企业健康发展的指导意见》首次提出“培育一批主营业务突出、竞争力强、成长性好的专精特新‘小巨人’企业”决策部署，并围绕提升产业基础高级化、产业链现代化水平开展工作。直至2021年，“专精特新”概念大火，联泰科技于2021年被评为工信部第三批专精特新”小巨人“；时至今年9月，联泰科技成功通过第三批专精特新“小巨人”企业复核工作。

关于联泰

联泰科技成立于2000年，是全球著名的工业级3D打印领域的头部企业，是中国增材制造领域的主要开拓者。联泰科技目前在全球拥有中国、欧洲、北美、亚太、中东五大营销区域，产品远销全球50多个国家和地区，覆盖客户超过8000家。联泰科技拥有国内光固化技术领域最大份额的用户群体，其技术被广泛应用于航空航天、电子电器、口腔医疗、文化创意、教育、鞋业、建筑等行业。

近年来，联泰科技始终坚持自主创新，在非金属领域陆续推出了D系列、Martrix系列、E系列等6款新设备，技术工艺覆盖LCD、DLP等多个类型，具体设备包含D300、Martrix520、Martrix300、E128、E230、U One等；同时，联泰科技及时捕捉行业风向，积极开拓金属3D打印市场并陆续推出工业级SLM金属3D打印机Muees系列：Muees310、Muees430。除设备上的革新迭代，联泰科技针对材料应用，全新推出了齿科专用材料Model V6.6、耐高温材料Temp-R220、自熄型抗阻燃材料FR-42 V-0级等多款高性能材料。技术上的持续创新是联泰科技践行“专精特新”的真实写照，也是其可持续发展的核心竞争力。

联泰科技新品设备全家福

联泰科技新品材料应用

在瞬息万变的市场环境下，唯有持续创新、开拓进取才能紧跟时代节奏、把握时代机遇。如何在高饱和的市场需求下由高速度发展向高质量发展演变，是每个专精特新企业所要面临的重大挑战。后续联泰科技也将结合自身发展需求，积极调整战略布局，优化自身技术壁垒，以专业硬实力推动新质生产力高速发展。

知之既深，行之则远。基于全球范围内精湛的制造业专家智囊网络，3D科学谷为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察。有关增材制造领域的更多分析，请关注3D科学谷发布的白皮书系列。

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 三大新品 同台亮相

01 SLM工业级3D打印设备：从Muees310到Muees430

去年，联泰科技在2023 Formnext+PM South China上为大家带来了SLM金属3D打印设备Muees310。今年，联泰科技针对该系列设备，全新推出又一佳作——Muees430，并隆重亮相 2024 Formnext+PM South China：

Muees系列产品特点

1.光学系统：

① 采用多激光光路设计，支持多振镜配置，可提高整体成型效率

② 配备500W进口高功率激光器，长时间连续测试，功率波动稳定在±1%；聚焦平面上，光束质量达到M²≤1.2，能量分布更均匀，打印质量更细腻

③ 搭载高速振镜，扫描速度可达6m/s，跳转速度达18m/s，可实现高效打印；同时振镜低漂移，稳定性更强

④ 内置大幅面场镜，采用定制化研制，全幅面光斑均匀性可达92%，可实现壁厚的一致性，打印精度极致提升

2.自动标定：

由于振镜扫描成像原理会导致图形产生一定畸变，为保证尺寸精度，务必对扫描图形进行矫正。联泰科技自研了基于图像处理的振镜自动标、多振镜拼接标定技术。通过图像检测技术，实现对振镜畸变的矫正，标定后光学扫描尺寸精度＜0.05mm，标定时间小于30分钟；其中最大标定误差可做到0.032mm，偏差＜0.032mm的点占比99.9%。这一技术对单振镜的尺寸精度有所保障，对于多振镜自动拼接的尺寸精度也大有裨益。

3.电控系统：

① 安全稳定：

按照13849安全规范标准设计安全回路，设备安全等级全面提升；内部集成多传感器单元，设备智能升级；多重保护功能让防护再升级。

②高精度：

成型缸运动轴配有高精度磁栅尺，可实现全闭环控制，分层更精准；精确控温保障稳定打印。

4.气氛循环系统：

多级高效过滤，可实现惰性气体99%以上洁净；高压反吹，提高滤芯寿命，滤芯使用寿命可达1万小时。

5.设备结构：

① 单刃双向铺粉结构，可降低辅助做件时间，提升加工效率

② 双密封设计，有效延长设备使用寿命，提高成型缸密封性能，维护成本低

③ 配备高精密进口花键轴及精密丝杠,高负载移动过程中,确保成型轴传动稳定；全封闭设计刮刀传动轴,防尘效果

更好,并可以延长传动轴使用寿命；大容量集料桶(溢粉槽),减少清粉次数

6.风场：

① 实时风速检测，恒定风速控制

② 风场气流仿真与实验检测相结合，针对性优化风路结构，成型室内风场流动更平稳，更均匀

02 DLP全自动3D打印设备：D300全新定义齿科自动化生产

联泰科技作为国内首批跻身增材制造领域的企业，早在2013年就着手成立了面曝光技术研发小组，并展开深入探索。时至今日，其DLP面曝光设备已全面满足口腔、动漫、鞋业、教育、工业、珠宝、医疗等各领域的多元化应用。

为进一步解锁智能生产新高度，联泰科技全新推出DLP齿科全自动化3D打印机D300。其内置上投影双4K光机，成型幅面达258x230x120mm。相较于D800偏差小于0.07mm的精准度，D300可实现0.05mm的高精度成型。且该设备主要面向大中型义齿加工厂，对标修复、种植两大模型应用，实现了从自动分板、自动队列、自动补液到自动打印、自动下机、分拣辅助等3D打印全流程的自动化生产，让“7×24小时无人值守”成为可能。

03 LCD专业级3D打印设备：Martrix家族再添新成Martrix300

Martrix系列作为联泰科技旗下明星产品，除Martrix190、Martrix520外，再添新成员Martrix300。该设备采用10寸12K的屏幕设计，与市面上常见的方形分辨率相比，整体数值升级至19×24μ。且其特别配置COB光源，该光源简化为无网格线的单灯照射，无网格线后打印均匀性可高达90%以上，光强相较于矩阵光源也更加强劲。同时Martrix300在打印速度上实现了再次进阶，高速材料可达130mm/h稳定打印，普通材料可达60-70mm/h，整体打印速度优于同系列产品。

 多元应用 一键解锁

01 工业应用

02 汽车应用

03 轮胎应用

04 文创应用

*部分展品源自蓝藻科技

05 鞋业应用

06 口腔应用

07 医疗应用

 行业峰会 专业碰撞

新能源汽车增材制造应用峰会

联泰科技BD总监曾昂先生出席新能源汽车增材制造应用峰会，并围绕3D打印行业级解决方案的搭建与突破为到场观众展开精彩分享。其表示3D打印技术能够解除生产制造中的数量约束、结构约束、产能约束，并以数字化、自动化的形式践行环保、双碳理念。这一优势使得3D打印技术在原型及功能验证、终端零部件生产、工装夹具、轮胎模具等汽车行业细分领域中实现了多元化的落地应用。后续增材制造领域的发展也将在设计及制造两大层面上打破原有大规模的思维惯性，以求加深上下游供应链的认知一致与合作对接。

深圳国际增材制造、粉末冶金及先进陶瓷展新品发布会

联泰科技鞋业事业部销售总监王周太先生亮相深圳国际增材制造、粉末冶金及先进陶瓷展新品发布会，并为到场观众带来了联泰科技工业级金属增材系统解决方案。其围绕智能软件系统、Muees系列金属成型设备、粉末管理系统、金属3D打印典型应用等几大维度展开了深入浅出的讲解，在凸显联泰科技综合技术实力的同时进一步加强了各嘉宾对金属3D打印的了解。其表示后续联泰科技将着重投入更多的精力在金属成型效率、一致性、设备稳定性、使用自动化、部分智能化等方面，以技术研发推动整个行业的创新发展。

联泰科技金属3D打印应用案例

 现场互动 妙趣横生

此次展会，联泰科技各事业部专家围绕设备、材料、应用、软件等多个维度与到场嘉宾展开深入探讨：

创无界，造未来！增材制造技术与各行业的深度融合是科技发展的具象产物，也是时代更替的大势所趋。未来，联泰科技将持续加大研发投入，以创新精神助力增材制造技术发展一路生花！

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近日，根据《人力资源社会保障部关于组织开展2024年全国行业职业技能竞赛的通知》（人社部函〔2024〕41号）计划安排，中国轻工业联合会、人力资源社会保障部、中华全国总工会决定联合举办2024年全国行业职业技能竞赛——第四届全国工业设计职业技能大赛（以下简称大赛）。按照此次赛事技术标准的要求，严格按照各项遴选程序，确定上海联泰科技股份有限公司为2024年全国行业职业技能竞赛–第四届全国工业设计职业技能大赛小型家用电器制造工赛项合作伙伴。

据悉，联泰科技也是第二届及第三届全国工业设计职业技能大赛合作企业。多次助力全国工业设计职业技能大赛，表明了大赛组委会对联泰科技综合实力的认可，也代表了联泰科技在增材制造行业领域内的突出地位。

第二届全国工业设计职业技能大赛现场

本届大赛共设室内装饰设计师、包装设计师、玩具设计师、灯具设计师、宝石琢磨工、小型家用电器制造工六个赛项。联泰科技入围大赛小型家用电器制造工赛项合作伙伴，提供工业产品增材制造分布式智造平台，包含增材制造设备、软件、云平台、后处理解决方案等。在大赛比赛过程中，联泰科技将为赛事提供智能制造解决方案，全程跟紧赛事，为各组织单位、有关企业和院校选手提供专业技术支持，确保大赛的有序顺利进行。

 大赛组织管理

本次大赛为国家一类职业技能大赛。由中国轻工业联合会与人力资源社会保障部、中华全国总工会共同成立大赛组委会，全面负责大赛组织管理。大赛组委会下设办公室和技术工作委员会，办公室负责大赛政策制定和统筹协调等工作。技术工作委员会设在中国轻工业联合会，负责大赛组织实施工作。

 大赛内容

大赛由理论考试和实际操作两部分组成。其中，职工组分别按照国家职业标准二级（技师）要求，学生组按照国家职业标准三级（高级工）要求，同时结合室内装饰设计师、包装设计师、玩具设计师、灯具设计师、宝石琢磨工和小型家用电器制造工领域创新设计、企业生产实际需求和专业技术发展情况组织命题。重点考察参赛选手产品创意设计、设计软件应用、综合应用材料、结构、工艺、工具与设备的能力等。

 全系列增材制造设备

工业级DLP高性能光固化3D打印机—AME RH2500

· 工业4K光机，拥有强大科技内核的光学系统

·  ±50μm精度，打印效果质量极佳

·   行业领先的光机畸变校正及投影自动标定技术

·  控制系统升级，再次确保打印稳定性

·  联泰自主产权的剥离成型系统

专业级LCD 3D打印机—AME RD2300

·  人性化交互设计&智能化打印平台，全面革新用户操作体验

·  12K分辨率，搭载19X24μm级像素，打印精度再次升级

·  217x122x300mm成型幅面，打印速度高达110mm/h

工业级SLA 3D打印机—AME R系列

· 高稳定性、打印质量有保证

·  操作便捷，一键启动

·  可变光班技术，生产效率高

·  配备负压吸附刮刀

·  智能化控制，可自动控制调节液位

作为国内最早深入工业级3D打印领域的企业，联泰科技一路引吭高歌聚焦于产业应用。为了满足众多行业的不同需求，联泰科技始终与时俱进，依靠创新思维来应对变幻莫测的行业发展。联泰科技在自主研发应用不同领域的各类高品质打印设备的同时，持续专注软件的开发应用。目前的软件成果包括自主研发的数据前处理软件Polydevs、打印控制软件RSCON/DSCON、工艺算法BP以及针对联泰设备快捷生产的自动化软件UnionTech ONE，这些软件完美匹配3D打印设备，减少了中间诸多流程。在智能智造中成功有效帮助客户节约成本、提高效率，让客户获得最大的收益效果。

自成立以来，联泰科技一直以高度的社会责任心与奉献精神，以自己在3D打印领域的造诣持续为国家省市各类竞赛赋能，帮助各大高校提升3D打印领域的技术教育能力，给予各大赛事中参赛团体一定的技术支持。有效使得参赛者感受到3D打印技术的魅力，加深了他们对3D打印技术的了解，从而带动3D打印整个行业的发展。

 联泰科技参与世赛、国赛、行业赛事情况（部分）

· 第46、47届世界技能大赛-增材制造项目

· 中华人民共和国第二届职业技能大赛-增材制造项目

· 2023中国大学生工程实践与创新能力大赛-新能源车、智能+赛道

· 2024全国职业院校技能大赛贵州省选拔赛-数字化设计与制作赛项（教师组）

· 2023全国职业院校技能大赛湖南省选拔赛-数字化设计与制作赛项（教师组）

· 天津市第三届“海河工匠杯”技能大赛-增材制造赛项

· 第一届职业技能大赛-增材制造赛项

· 第二届全国技能大赛选拔赛-增材制造赛项

· 上海市第一届职业技能大赛-增材制造赛项（五进一选拔）

· 第一届职业技能大赛-增材制造赛项

· 第二届全国工业设计职业技能大赛决赛-玩具设计师（数字化设计与制造）赛项

· 全国工业设计职业技能大赛山东省选拔赛-玩具设计师（数字化设计与制造）赛项

· 全国工业设计职业技能大赛湖南省选拔赛-玩具设计师（数字化设计与制造）赛项

· 上海市第二届“四大品牌”技能大赛-增材制造赛项

· 上海市“星光计划”第十届职业院校技能大赛-增材制造赛项

· 2021全国新职业技术技能大赛上海、重庆选拔赛-增材制造设备操作员赛项

联泰科技将以更专业的知识和更丰富的经验持续赋能国内外技能大赛，推动中国增材制造产业的发展，不断培养造就更多高素质技术技能人才，联泰科技凭借其卓越的光固化设备和深厚的技术积淀，已支持了百余次世赛、国赛、省赛以及行业大赛，积累了丰富的赛事合作经验。同时，联泰科技也是第47届里昂世界技能大赛的合作伙伴，将为“增材制造”项目提供专业竞赛设备及现场技术支持。

知之既深，行之则远。基于全球范围内精湛的制造业专家智囊网络，3D科学谷为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察。有关增材制造领域的更多分析，请关注3D科学谷发布的白皮书系列。

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增材制造技术赛项在世界技能大赛中通常包括几个关键模块，如拆装与调试模块、创新创意设计模块、3D打印工艺模块、作品展示模块、职业素养模块等 。这些模块涵盖了从3D打印机的机械装配、控制系统的器件安装和电路连接，到数字化设计、设备操作与维护等典型技能型人才岗位的技能要求。

▲ 世赛合作伙伴-联泰科技
© 联泰科技

世界技能大赛（World Skills Competition）作为全球职业技能领域的巅峰盛事，由世界技能组织每两年举办一次，被誉为“技能界的奥林匹克”。这一赛事不仅是世界技能组织成员展示和交流职业技能的重要平台，更代表着职业技能的最高荣誉。

第47届里昂世界技能大赛将于2024年9月10日至15日在法国里昂举行。届时将汇聚来自60多个国家和地区的1400多名选手参加此次大赛。联泰科技，作为国内3D打印行业的佼佼者，非常荣幸成为此次大赛的合作伙伴，将为“增材制造”项目提供专业竞赛设备及现场技术支持，确保赛事的顺利进行。本届大赛旨在着眼于年轻人的未来，致力于激励他们学习和发扬技能，改变对职业教育和培训的观念。

中国一直以来都是推动全球技术进步的典范，始终致力于自主培养杰出的技术人才。习近平总书记在今年两会上强调：“大国工匠是我们中华民族大厦的基石和栋梁。” 作为国内3D打印行业的领军者，联泰科技积极响应国家号召，始终将培养“大国工匠”作为首要任务，并将参与世界技能大赛视为推动教育发展的重要任务。公司依托世赛平台，持续创造优质教学资源，推动教育的高效发展。

 工业级高性能光固化3D打印机 – AME RH2500

AME RH2500作为世赛“增材制造”项目的竞赛设备，采用DLP下投影技术，配备工业级4K光机及高精密双导轨滚珠丝杆设计，Z轴定位精度可达3μm，整体打印精度提升至65μm。结合微米级液位控制系统，可依据打印实况高速调节液位，确保参赛选手在打印过程中满足高标准、严要求。此外，AME RH2500的用户界面友好，操作简单直观，参赛选手可以通过简洁的触控屏幕轻松设置打印参数，快速掌握操作技巧。

微米级液位控制系统

值得一提的是，AME RH2500设备集成了工业级AI智能算法系统，一键即可实现自动化打印，有效降低了赛事过程中选手的操作难度，提高了时间利用率，为参赛选手创造最佳竞技条件。总之，AME RH2500以其高精度、高效率、多功能等优势，成为世赛“增材制造”项目的理想竞赛设备，为参赛选手提供了强有力的技术支持，助力他们在比赛中取得优异成绩。

 专业级光固化3D打印机 – AME RD2300

AME RD2300则是联泰科技针对教育领域推出的新产品。该打印机拥有宽敞的打印空间，构建体积达到217 x 122 x 300毫米，满足学校教学和工程实训的多样化需求。

1 独特的COB光源设计

与市场上普遍采用的正方形分辨率不同，AME RD2300打印机采用了19×24μm的矩形分辨率，这种设计使得打印出的模型具有更高的精细度和准确性。其配备的COB光源能够提供无网格线的单光照射，使得打印均匀度高达90%以上，相比起普通的矩阵光源，AME RD2300的光源强度有了显著的提升，进一步提高了打印质量。

2 创新的重力式感压自动补液系统

在3D打印过程中，AME RD2300利用重力原理自动调节树脂液位，这一智能设计极大地简化了操作流程，实现了3D打印过程的自动化，避免了手动加液的繁琐步骤，提高了打印效率。

3 智能防压监测系统

为了延长AME RD2300的使用寿命并提高3D打印成功率，打印机特别配备了智能防压监测系统。该系统能够准确感知打印过程中异物的高度，并在必要时及时终止3D打印过程，有效避免了异物引起的3D打印异常，将3D打印失败率降至最低，确保了3D打印过程的顺利进行。‘’

总的来说，AME RD2300凭借其先进的技术和人性化设计，成为了一款理想的专业级教育3D打印机，无论是在教学还是在工程实训中，都能为用户提供高效、高质量的3D打印体验。

随着3D打印技术的迅猛发展，增材制造专业在国内外备受关注。联泰科技凭借其卓越的光固化设备和深厚的技术积淀，已支持了数百次世赛、国赛、省赛以及行业大赛，积累了丰富的赛事合作经验。未来，联泰科技将继续发挥技术和经验优势，助力培养增材制造行业的技能人才，为更多大赛贡献力量。

联泰科技将以更专业的知识和更丰富的经验持续赋能大赛，推动中国增材制造产业的发展，不断培养造就更多高素质技术技能人才，为 “中国智造”贡献力量。同时，预祝即将参加里昂世界技能大赛的选手们取得优异成绩！

知之既深，行之则远。基于全球范围内精湛的制造业专家智囊网络，3D科学谷为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察。有关增材制造领域的更多分析，请关注3D科学谷发布的白皮书系列。

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